直線振動篩壓力控制閥漏油的解決方法
直線振動篩壓力控制閥漏油是什么原因?隨著這些問題的出現,跟著我們一探究竟。
直線振動篩壓力調節閥漏油問題如何解決?重型直線振動篩壓力控制閥包括減壓閥、減壓閥和順序閥。經觀察,主要在壓力擺動振動螺母,壓力調節手柄、油塞螺紋、接頭表面,壓蓋螺紋處漏 油。由于壓力控制閥的壓力值性能指標較低,一些液壓件生產廠家會將0-壓縮彈簧閥上的環取消或切斷O型圈槽以減少摩擦,因此漏油情況更加嚴重。另外,壓蓋內的O型圈設置不當,螺絲孔 底部的空刀用作O型圈密封槽。控制氣刀大小,防止漏油。
特別是如果重型直線振動篩的加工精度低于螺紋上的螺紋精度,通常采用單元加工的方式在與進氣口連接的溢流閥的管接頭體上準備螺紋,溢流口,溢流閥或表面粗糙度大于安全閥上螺紋的粗 糙度,會產生較大的間隙,造成介質泄漏。
直線振動篩漏油的解決方法有以下幾點:是提高小閥門與壓縮彈簧孔的匹配精度,以滿足D/D匹配要求。拆卸重型直線振動器閥,重新加工壓蓋端面上的“一”0形環槽進行密封。用防油鎖緊 螺母更換鎖緊螺母,在螺紋,油塞的錐形管螺紋,周圍纏繞聚四氟乙烯膠帶,以防止螺紋接頭處漏油。安裝時應仔細檢查接頭表面的密封圈,如果發現密封件質量差,則需要更換新密封件,使 用過程中及時更換損壞的密封件。密封件應清潔且未損壞。
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